Ankerketten-Strahlanlage der QM-Serie

Überblick:

Die Ankerketten-Strahlanlage der QM-Serie bietet vollen Schutz und das Design der Maschine benötigt kein Fundament.
Es ist mit einem leistungsstarken Laufradkopf im Reinigungsraum für die Ankerkette ausgestattet.
Es hat weniger Verschleißteile, einen einfachen und schnellen Austausch und eine hohe Produktionseffizienz.
Nach dem Strahlen mit dieser Maschine werden die Oxide und Anhaftungen auf der Oberfläche der Ankerkette entfernt, und durch die verursachende plastische Verformung auf ihrer Oberfläche wird die Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Ankerkette effektiv verbessert.

Haupttechnische Parameter:

Komposition:

Ankerkette der QM-SerieKugelstrahlmaschineist eine spezielle Strahlreinigungsanlage für Ankerketten.
Es besteht aus Kugelstrahlen Reinigungsraum;Versiegelungsraum;Laufradkopfbaugruppe;Stahlschrot-Umlaufreinigungssystem;Staubentfernungssystem;Elektrisches Kontrollsystem;und Einlass- und Auslassführungsradgruppe.

1.Reinigungsraum:
Der Körper des Reinigungsraums ist aus Stahlblech und Baustahl geschweißt und mit verschleißfesten Schutzplatten ausgekleidet.
Der Strahlreinigungsraum ist mit 2/4 Sätzen Strahlanlagen ausgestattet.
Die Schutzplatte des Strahlraums besteht aus einer hochverschleißfesten und schlagfesten Ferrochrom-Schutzplatte mit einer Dicke von 12 mm.
Die große gegossene Sechskantmutter wird von unserer Firma übernommen, und ihre Struktur und die Kontaktfläche der Schutzplatte sind größer.
2. Dichtungsraum:
In Anbetracht der Situation, dass Stahlkugeln während des Strahlprozesses umherfliegen, befinden sich an den Ein- und Ausgangspositionen der Strahlkammer mehrschichtige Harzklebevorhänge und Abdichtkästen mit Abdichtbürsten.
Der Gummivorhang und die Bürste dichten das in den Kammerkörper gespritzte Stahlschrot ab, wodurch vollständig verhindert wird, dass das Stahlschrot aus dem Inneren des Kammerkörpers herausfliegt.
3. Laufradkopfbaugruppe
Die Laufradkopfbaugruppe besteht aus Laufradkopf, Motor, Riemenscheibe;Riemenscheibe und so weiter.
4.Steel Shot Zirkulation Reinigungssystem:
Das Zirkulationsreinigungssystem für Stahlschrot kann in ein Zirkulationssystem und ein Schrotmaterial-Trenn- und -Reinigungssystem unterteilt werden.
Es besteht aus Schneckenförderer;Becherwerk;Separator, pneumatischer (oder elektromagnetisch angetriebener) Absperrschieber für die Zufuhr von Stahlkugeln, Förderrohr für Stahlkugeln usw.
Separator:
①Dieser Separator wurde speziell für die Trennung von Strahlmitteln mit kleinem Durchmesser entwickelt.
②Es besteht aus einem Lufttrennsystem, einschließlich: Lufttür;Bildschirm;Trennschale, Verbindungsrohr, Justierplatte etc.

Stahlschrotverteilungssystem:
①Das vom Zylinder gesteuerte Schrotschieberventil wird verwendet, um die Zufuhr des Stahlschrots über eine große Entfernung zu steuern.
②Wir können die Schrauben an der Strahlsteuerung einstellen, um die erforderliche Strahlmenge zu erhalten.
③Diese Technologie wird von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt.
④Schussauswahl: Es wird empfohlen, Gussstahlschrot mit einer Härte von LTCC40 ～ 45 zu verwenden.
5.Staubentfernungssystem:
Dieses Gerät ist mit einem Filterpatronen-Staubabscheider ausgestattet.
Das Staubentfernungssystem umfasst einen Staubsammler;Lüfter und Lüfterrohr und Verbindungsrohr zwischen dem Staubsammler und der Wirtsmaschine.
Einzigartige und effektive Staubentfernungsstruktur:
Es handelt sich um eine neue Generation von hocheffizienten Staubabscheidern, die von unserem Unternehmen auf der Grundlage fortschrittlicher Technologien für den Haushalt und an Bord entwickelt und hergestellt werden und die folgenden Vorteile bieten:
a.Sehr hohe Flächennutzung:
b.Gute Energieeinsparung, lange Filterlebensdauer:
c. Einfach zu bedienen, geringer Wartungsaufwand:
d.Gute Regenerationsleistung der Filterkartusche:
e.Die Staubemissionskonzentration der Arbeitsumgebung vor Ort erfüllt die nationalen Umweltschutzanforderungen.
6.Elektronisches Kontrollsystem:
Using weltberühmte Marke PLC, wie SIEMENS.Deutschland;MITSUBISHI.Japan usw.;.
Alle anderen elektrischen Komponenten werden von inländischen bekannten Markenherstellern hergestellt.
Das gesamte System kann automatisch betrieben werden, und jeder Teil der Ausrüstung läuft nach einem vorprogrammierten Programm nacheinander ab.
Es kann auch manuell gesteuert werden, was für das Inbetriebnahme- und Wartungspersonal praktisch ist, um die Ausrüstung einzustellen.
Der Bediener kann jeden funktionalen Teil nacheinander starten oder nicht, um die Leistung und den Betrieb jeder zugehörigen Komponente zu testen, den Betrieb an einzelnen funktionalen Komponenten (z. B. Hebezeug) nacheinander zu signalisieren.
Um einen normalen und sicheren Betrieb zu gewährleisten, ist das Gerät mit einer Alarmvorrichtung ausgestattet.Wenn während des Produktionsprozesses ein Fehler in einem beweglichen Teil auftritt, wird sofort ein Alarm ausgelöst und die gesamte Betriebslinie gestoppt.
Das elektrische System dieser Maschine hat folgende Eigenschaften:
①Die Inspektionstür ist mit dem Strahlgerät verriegelt.Wenn die Inspektionstür geöffnet ist, kann das Strahlgerät nicht arbeiten.
②Eine Fehleralarmfunktion für das Schrotzirkulationssystem ist vorhanden, und wenn eine Komponente des Systems ausfällt, hören die Komponenten automatisch auf zu laufen, um zu verhindern, dass die Stahlschrote den Motor blockieren und durchbrennen.
③Das Gerät verfügt über eine automatische Steuerung, eine manuelle Steuerung und eine Steuerungsfunktion im Wartungszustand, und jeder Prozess hat eine Kettenschutzfunktion.
7.Inlet- und Outlet-Führungsradgruppe:
Der Rollgang steht beim Gehen in einem bestimmten Winkel zur Laufrichtung der Ankerkette;dreht sich während der Reinigung.
Je nach Durchmesser der Ankerkette und Reinigungswirkung kann die Drehzahl des Rollgangs angepasst werden.
Der Durchmesser der Rollgangswelle und der Lagertyp des Lagers werden alle gemäß der maximalen Belastung berechnet, um sicherzustellen, dass die Welle und das Lager des Lagers normal funktionieren.
Die V-förmige Spannrolle der Kammer verwendet verschleißfeste Materialien, die eine lange Lebensdauer haben, die Wartungsrate reduzieren und die Kontinuität und Sicherheit der Ausrüstung gewährleisten.
8.Kostenlose Kostenliste:

9. Kundendienst:
Die Produktgarantiezeit beträgt ein Jahr.
Während der Garantiezeit werden alle durch normalen Gebrauch verursachten Fehler und beschädigten Teile der elektrischen Steuerung und mechanischen Teile repariert und ersetzt (mit Ausnahme von Verschleißteilen).
Während der Garantiezeit sorgt der Kundendienst für eine „sofortige“ Reaktion.
Das Kundendienstbüro unseres Unternehmens wird rechtzeitig innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt der Benachrichtigung des Benutzers mit technischem Service versorgt.
10. Prüfgegenstände und Standards:
Dieses Gerät wurde gemäß den „Technical Conditions for „Pass-Through“ Type Shot Blasting Machine“ des Ministeriums für Standards (Nr.: ZBJ161010-89) und verwandten nationalen Standards getestet.
Unser Unternehmen verfügt über eine Vielzahl von Mess- und Prüfwerkzeugen.
Die wichtigsten Testpunkte sind wie folgt:
Laufradkopf:
①Der Radialschlag des Laufradkörpers ≤0,15 mm.
②Stirnseitenschlag ≤0,05 mm.
③Dynamischer Gleichgewichtstest ≤18 N.mm.
④Der Temperaturanstieg des Hauptlagergehäuses im Leerlauf für 1 Stunde ≤35 ℃.

Separator:

①Nach der Trennung beträgt die im qualifizierten Stahlschrot enthaltene Abfallmenge ≤0,2%.
②Die Menge an qualifiziertem Stahlschrot im Abfall beträgt ≤1%.
③Die Trennleistung des Schusses;Sandabscheidung ist nicht weniger als 99%.
Staubentfernungssystem:
①Die Staubentfernungseffizienz beträgt 99 %.
②Der Staubgehalt in der Luft nach der Reinigung beträgt weniger als 10 mg / m3.
③Die Staubemissionskonzentration ist kleiner oder gleich 100 mg / m3, was die Anforderungen von JB / T8355-96 und GB16297-1996 „Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants“ erfüllt.
Gerätegeräusche
Es ist niedriger als 93 dB (A), die in JB / T8355-1996 „Machinery Industry Standards“ angegeben sind.

11. RAQ:

Um die besten Lösungen für Ihre Produkte bereitzustellen, teilen Sie uns bitte die Antworten auf die folgenden Fragen mit:

1.Was sind die Produkte, die Sie behandeln möchten?Zeigen Sie uns besser Ihre Produkte.
2. Wenn viele Arten von Produkten behandelt werden müssen, was ist die größte Größe des Werkstücks?Länge Breite Höhe?
3. Wie schwer ist das größte Werkstück?
4.Was ist die gewünschte Produktionseffizienz?
5. Irgendwelche anderen speziellen Anforderungen der Maschinen?