Walzdraht-Strahlanlage der XQ-Serie

Überblick:

Die Walzdraht-Strahlanlage der XQ-Serie ist vollständig geschützt und so konstruiert, dass für die Maschine kein Fundament erforderlich ist.
Es ist mit einem leistungsstarken Impellerkopf im Reinigungsraum für Walzdrähte ausgestattet.
Es verfügt über weniger Verbrauchsteile, lässt sich einfach und schnell austauschen und bietet eine hohe Produktionseffizienz.
Die Oberfläche des Drahtes weist nach dem Kugelstrahlen mit dieser Maschine eine gleichmäßige Rauheit auf, wodurch die Haftung der Aluminium- und Kupferummantelung erhöht wird.
Sorgt für eine gleichmäßige Verkleidung und verhindert ein Ablösen.
Beseitigt die beim Drahtziehen entstehenden inneren Spannungen.
Erhöht die Zugfestigkeit und Widerstandsfähigkeit der Drahtoberfläche gegen Spannungsrisskorrosion, um eine dauerhafte Lebensdauer zu erreichen.

Wichtigste technische Parameter:

Zusammensetzung und Hauptmerkmale:

Walzdrähte der XQ-SerieStrahlanlageist eine spezielle Strahlreinigungsanlage für Walzdrähte.
Es besteht aus einem Strahlreinigungsraum, einer Impellerkopfbaugruppe, einem Reinigungssystem mit Stahlschrotumlauf, einem Staubentfernungssystem und einem elektrischen Steuerungssystem.
A.Reinigungsraum:
Der Korpus des Reinigungsraums ist aus Stahlblech und Baustahl verschweißt und mit verschleißfesten Schutzplatten ausgekleidet.
Der Strahlreinigungsraum ist mit 4 Strahlanlagensätzen ausgestattet.
Jeder Strahlsatz steht schräg zur Laufrichtung des Werkstücks, um ein umfassendes Strahlen des gereinigten Werkstücks zu gewährleisten.
Um den Leerwurf des Projektils so weit wie möglich zu reduzieren, wird dadurch die Ausnutzungsrate des Schusses maximiert und der Verschleiß der Schutzplatte zur Raumreinigung verringert.
Die Schutzplatte des Strahlraums besteht aus einer hochverschleißfesten und schlagfesten Ferrochrom-Schutzplatte mit einer Dicke von 12 mm.
Unser Unternehmen verwendet große Sechskantmuttern aus Guss, deren Struktur und Kontaktfläche der Schutzplatte größer sind, wodurch wirksam verhindert werden kann, dass Stahlschrot in die Granate eindringt, wenn sich die Mutter löst.
B. Impellerkopfbaugruppe
Die Impellerkopfbaugruppe besteht aus Impellerkopf, Motor, Riemenscheibe, Riemenscheibe usw.
C. Stahlschrot-Zirkulationsreinigungssystem:
Das Stahlschrot-Zirkulationsreinigungssystem kann in ein Zirkulationssystem und ein Schrotmaterial-Trenn- und Reinigungssystem unterteilt werden.
Es besteht aus einer Förderschnecke, einem Becherwerk, einem Separator, einem pneumatischen (oder elektromagnetisch betriebenen) Stahlschrot-Zufuhrschieber, einer Stahlschrot-Zufuhrleitung usw.
a. Trennzeichen:
Dieser Separator ist speziell für die Trennung von Strahlmitteln mit kleinem Durchmesser konzipiert.
Es besteht aus einem Lufttrennsystem, einschließlich: Lufttür, Bildschirm, Trennschale, Verbindungsrohr, Einstellplatte usw.
Das aus dem Hebezeug ausgetragene Schrot-Sand-Gemisch wird durch den Trichter „ausgetauscht“.
Aufgrund der unterschiedlichen Gewichte der Schüsse werden Sand, Oxide und Staub freigesetzt, nachdem sie vom Luftstrom weggeblasen wurden.
b. Stahlschrot-Verteilungssystem:
Der vom Zylinder gesteuerte Schussschieber dient zur Steuerung der Stahlschusszufuhr über große Entfernungen.
Durch Einstellen der Schrauben am Strahlregler können wir die erforderliche Strahlmenge erreichen.
Diese Technologie wurde von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt.
Schussauswahl: Es wird empfohlen, Stahlgussschrot mit der Härte LTCC40 ～ 45 zu verwenden.
D. Staubentfernungssystem:
Dieses Gerät ist mit einem Staubsammler mit Filterpatrone ausgestattet.
Das Staubentfernungssystem umfasst einen Staubsammler, einen Ventilator und ein Ventilatorrohr sowie ein Verbindungsrohr zwischen dem Staubsammler und der Hostmaschine.
Einzigartige und effektive Staubentfernungsstruktur:
① Wir wählen das fortschrittlichste und günstigste dreistufige Staubentfernungsmodell.
2 Die primäre Staubentfernung erfolgt über eine auf der Oberseite des Geräts angebrachte Schrotabsetzkammer.
3. Bei der Absetzkammer handelt es sich um eine Trägheitsabsetzkammer, die dem aerodynamischen Prinzip entspricht und eine effektive Absetzung des Schusses ohne Druckverlust ermöglicht.
④ Ein Einwegventil wurde entwickelt, um die Bildung einer pneumatischen Förderung im unteren Teil der Absetzkammer zu verhindern, wodurch die Schussabsetzung effektiv erreicht werden kann.
⑤ Der Zweck dieser Staubentfernungsstufe besteht darin, das Problem der Sandaufnahme und Sandansammlung in Rohrleitungen zu lösen.
⑥ Die sekundäre Staubentfernung ist eine Trägheits-Staubentfernung. Der Zweck dieser Staubentfernungsstufe besteht darin, größeren Staub abzusetzen und die Lebensdauer des Filtermaterials zu erhöhen.
⑦ Schließlich gibt es noch den hocheffizienten Staubsammler mit Tauchfilterpatrone der LSLT-Serie.
⑧ Es handelt sich um einen hocheffizienten Staubsammler der neuen Generation, der von unserem Unternehmen auf der Grundlage modernster Technologie aus dem In- und Ausland entwickelt und hergestellt wird und die folgenden Vorteile bietet:

Sehr hohe Raumausnutzung:
(1) Die Filterpatrone ist gefaltet angeordnet.
(2) Das Verhältnis der Filterfläche zum Volumen ist 30-40 Mal so hoch wie bei herkömmlichen Filterbeuteln und erreicht 300 m²/m³.
(3) Durch die Verwendung einer Filterpatrone kann die Struktur des Staubsammlers kompakter gestaltet werden, wodurch die Grundfläche und der Platzbedarf des Staubsammlers erheblich reduziert werden.
Gute Energieeinsparung, lange Filterlebensdauer:
(1) Der Staubsammler vom Filterpatronentyp verfügt über eine große Filtermaterialdichte und eine große Filterfläche in einem kleinen Volumen, wodurch die Filtergeschwindigkeit verringert, der Systemwiderstand verringert, die Betriebskosten gesenkt und Energie gespart werden kann.
(2) Die niedrige Filtrationsgeschwindigkeit verringert zudem die zerstörerische Erosion des Filtermaterials durch den Luftstrom und verlängert die Lebensdauer der Filterpatrone.

Einfache Bedienung, geringer Wartungsaufwand:

Die integrierte Filterkartusche verfügt über eine bessere Befestigungsmethode, die den Transport, die Installation und die Wartung erleichtert und von einer Person problemlos auseinander- und zusammengebaut werden kann, was den Wartungsaufwand erheblich reduziert.
Gute Regenerationsleistung der Filterkartusche:
(1) Durch Impuls-, Vibrations- oder Rückluftreinigung kann die Filterpatrone leicht regeneriert werden und die Reinigungswirkung ist gut.
(2) Die Filterstaubentfernungstechnologie der Filterpatrone stellt eine neue Generation der Beutelstaubentfernung dar und ist die Filtertechnologie des 21. Jahrhunderts.
Die Staubemissionskonzentration der Arbeitsumgebung vor Ort entspricht den nationalen Umweltschutzanforderungen.
E. Elektronisches Steuerungssystem:
Verwendung von SPS weltberühmter Marken wie SIEMENS (Deutschland), MITSUBISHI (Japan) usw.
Alle anderen elektrischen Komponenten werden von namhaften inländischen Markenherstellern hergestellt.
Das gesamte System kann automatisch betrieben werden und jeder Teil der Ausrüstung läuft nacheinander gemäß einem vorprogrammierten Programm.
Es kann auch manuell gesteuert werden, was für Inbetriebnahme- und Wartungspersonal eine bequeme Möglichkeit zur Einstellung der Ausrüstung darstellt.
Der Bediener kann jedes Funktionsteil der Reihe nach starten oder auch nicht, um die Leistung und den Betrieb der einzelnen zugehörigen Komponenten zu testen. Signalisieren Sie den Betrieb einzelner Funktionskomponenten (z. B. Hebezeug) der Reihe nach.
Um einen normalen und sicheren Betrieb zu gewährleisten, ist das Gerät mit einer Alarmvorrichtung ausgestattet. Tritt während des Produktionsprozesses ein Fehler an einem beweglichen Teil auf, wird sofort ein Alarm ausgelöst und die gesamte Produktionslinie gestoppt.
Das elektrische System dieser Maschine weist die folgenden Eigenschaften auf:
①Die Inspektionstür ist mit der Strahlanlage verriegelt. Bei geöffneter Inspektionstür kann die Strahlanlage nicht arbeiten.
2. Für das Schusszirkulationssystem ist eine Fehleralarmfunktion vorhanden. Wenn eine Komponente des Systems ausfällt, wird der Betrieb der Komponenten automatisch gestoppt, um zu verhindern, dass der Stahlschuss blockiert und den Motor durchbrennt.
3. Das Gerät verfügt über eine automatische Steuerung, eine manuelle Steuerung und eine Steuerungsfunktion im Wartungszustand und jeder Prozess verfügt über eine Kettenschutzfunktion.

4.Kostenlose Liste:

5.Kundendienst:

Die Produktgarantiezeit beträgt ein Jahr.
Während der Garantiezeit werden alle durch normalen Gebrauch verursachten Fehler und Schäden an der elektrischen Steuerung und den mechanischen Teilen repariert und ersetzt (ausgenommen Verschleißteile).
Während der Garantiezeit erfolgt eine sofortige Reaktion des Kundendienstes.
Das Kundendienstbüro unseres Unternehmens wird innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt der Benachrichtigung des Benutzers technischen Service leisten.

6.Testgegenstände und Standards:

Dieses Gerät ist gemäß den „Technischen Bedingungen für den Typ „Pass-Through““ des Ministeriums für Standards geprüft.Strahlanlage” (Nr.: ZBJ161010-89) und zugehörige nationale Standards.
Unser Unternehmen verfügt über eine Vielzahl an Mess- und Prüfwerkzeugen.

Die wichtigsten Testpunkte sind wie folgt:

Laufradkopf:
①Der Radialschlag des Laufradkörpers beträgt ≤0,15 mm.
②Endflächenrundlauf ≤0,05 mm.
3. Dynamischer Gleichgewichtstest ≤18 N.mm.
④Der Temperaturanstieg des Hauptlagergehäuses im Leerlauf für 1 Stunde ≤35 ℃.

Separator:

1. Nach der Trennung beträgt die im qualifizierten Stahlschrot enthaltene Abfallmenge ≤0,2 %.
2. Der Anteil an qualifiziertem Stahlschrot im Abfall beträgt ≤1 %.
3. Die Trennleistung des Schrots; die Sandtrennung beträgt nicht weniger als 99 %.

Staubabsaugungssystem:

①Die Staubentfernungseffizienz beträgt 99 %.
②Der Staubgehalt in der Luft beträgt nach der Reinigung weniger als 10 mg/m3.
3. Die Staubemissionskonzentration beträgt höchstens 100 mg/m3 und erfüllt damit die Anforderungen von JB/T8355-96 und GB16297-1996 „Umfassende Emissionsstandards für Luftschadstoffe“.
Gerätegeräusche
Es liegt unter den in JB/T8355-1996 „Maschinenindustriestandards“ angegebenen 93 dB(A).

RAQ:

Um die besten Lösungen für Ihre Produkte anbieten zu können, teilen Sie uns bitte die Antworten auf die folgenden Fragen mit:
1. Welche Produkte möchten Sie behandeln? Zeigen Sie uns besser Ihre Produkte.
2.Wenn viele Arten von Produkten behandelt werden müssen, was ist die größte Größe des Werkstücks? Länge * Breite * Höhe?
3.Wie viel wiegt das größte Werkstück?
4.Welche Produktionseffizienz wünschen Sie sich?
5. Gibt es noch weitere besondere Anforderungen an die Maschinen?