Mobile Strahlanlage der BHLP-Serie

1.Übersicht:

Die Pflasterstein-Strahlanlage ist eine Spezialausrüstung zum Vorbehandeln von Pflastersteinen, die von unserem Unternehmen speziell für die Pflastersteinverarbeitungsindustrie entwickelt wurde.
Es wird hauptsächlich verwendet, um den Reibungskoeffizienten der Pflastersteinoberfläche zu erhöhen und den Oberflächendekorationseffekt zu verbessern.
Nach der Bearbeitung mit einer Pflasterstein-Strahlanlage weist die Oberfläche der Pflastersteine ​​einen Effekt auf, der dem einer Litschi-Oberfläche ähnelt.
Es wird häufig in den Bereichen Marmorwandbehang und Rutschfestigkeit auf dem Boden verwendet.
Derzeit wird bei Bodenbelägen immer mehr die raue Oberfläche bevorzugt, was Aussichten auf einen Plattenmarkt bietet.
Gemäß der Produktionsklassifizierung gehört es zur Durchlaufstrahlmaschine der Serie Q69.

2.Arbeitsprinzip:

Während des Reinigungsvorgangs treibt der Frequenzumwandlungsmotor den Rollgang an, um das Werkstück in den Schussbereich des Reinigungsraums zu befördern.
Durch den Aufprall des kraftvollen und dichten Stahlschrots in Koordinatenrichtung lösen sich die korrodierte Haut und der Schmutz auf den Pflastersteinen schnell ab und der Stein erhält eine glatte Oberfläche mit einer gewissen Rauheit.
Der auf die Werkstückoberfläche fallende Stahlschrot und Rost werden über die Förderschnecke in den Projektilkreislauf transportiert.
Durch den Betrieb der Strahlanlage wird die Oberfläche der Pflastersteine ​​schnell von einer flachen Oberfläche in eine dreidimensionale Litschi- und Feueroberfläche erodiert.
Diese Verarbeitungsmethode zeichnet sich durch eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit aus, normalerweise kann jedes Team mehr als 2.000 Quadratmeter (entsprechend 8 Stunden) bearbeiten und ist bei den Kunden sehr beliebt.

3.Zusammensetzung:

Es besteht aus den folgenden Komponenten: Strahlraum, vordere abgedichtete Kammer, hintere abgedichtete Kammer, Zuführrollentisch, Ausgaberollentisch, Längsschneckenförderer, Horizontalschneckenförderer, Becherwerk, Separator, Plattform, Rolle in der Strahlkammer, Staubentfernungssystem, elektrisches System, Stahlschrotverteilungssystem, Schneckenförderer usw.

4.Hauptmerkmale:

Das simulierte Schussdiagramm (einschließlich der Bestimmung des Modells, der Anzahl und der räumlichen Anordnung des Laufradkopfes) und alle Zeichnungen der Strahlmaschine werden vollständig per CAD erstellt. Und nach vielen praktischen Erfahrungen wird optimiert, um einen perfekteren Schusseffekt zu erzielen.
Der Korpus des Reinigungsraums besteht aus hochwertigem Q235A-Stahlblech (Dicke 8–10 mm). Die Innenwand ist mit einer 10 mm dicken Schutzplatte aus gewalztem Mn13 ausgekleidet, die als „beste Schutzplatte“ und „lebenslang“ gilt und in Blockbauweise ausgeführt ist.
Der Impellerkopf basiert auf der vollständig absorbierenden Shinto-Japan-Technologie und wurde nach kontinuierlicher Optimierung von uns selbst unabhängig entworfen und hergestellt. Er zeichnet sich durch ein großes Strahlvolumen und eine hohe Strahlgeschwindigkeit aus.
Wir verwenden einen fortschrittlichen Vollvorhangabscheider vom Typ „BE“. Dieser Abscheider wurde von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt und basiert auf der vollständigen Übernahme der Technologie der Schweizer Firma GEORGE FISCHER DISA (GIFA) und der amerikanischen Firma Pangborn. Er bietet eine perfekte Trennwirkung.
Stahlschrot-Kontrollsystem: Das vom Zylinder gesteuerte Schussschieberventil dient zur Steuerung der Stahlschrotzufuhr über große Entfernungen. Durch Einstellen der Schrauben am Schussregler können wir die gewünschte Strahlmenge einstellen. Diese Technologie wurde von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt.

5.Kundendienst:

Die Produktgarantiezeit beträgt ein Jahr.
Während der Garantiezeit werden alle durch normalen Gebrauch verursachten Fehler und Schäden an der elektrischen Steuerung und den mechanischen Teilen repariert und ersetzt (ausgenommen Verschleißteile).
Während der Garantiezeit erfolgt eine sofortige Reaktion des Kundendienstes.
Das Kundendienstbüro unseres Unternehmens wird innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt der Benachrichtigung des Benutzers technischen Service leisten.

6. RAQ:

Um die besten Lösungen für Ihre Produkte anbieten zu können, teilen Sie uns bitte die Antworten auf die folgenden Fragen mit:
1. Welche Produkte möchten Sie behandeln? Zeigen Sie uns besser Ihre Produkte.
2.Wenn viele Arten von Produkten behandelt werden müssen, was ist die größte Größe des Werkstücks? Länge * Breite * Höhe?
3.Wie viel wiegt das größte Werkstück?
4.Welche Produktionseffizienz wünschen Sie sich?
5. Gibt es noch weitere besondere Anforderungen an die Maschinen?