Verstärkte Strahlanlage der Serie Q341
1.Übersicht:
Die verstärkte Strahlanlage der Q341-Serie wird auch als Haken-Drehtisch-Mehrstationen-Strahlanlage bezeichnet. Es handelt sich um eine neuartige Strahlanlage, die von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt wurde.
Bei dieser Produktreihe handelt es sich um eine Weiterentwicklung der Hakenstrahlmaschine der Q37-Reihe aus der allgemeinen Produktreihe unseres Unternehmens.
Verwendet ein 2-Stationen-Design, das das Be- und Entladen der Werkstücke in einer anderen Station ermöglicht, während in einer anderen Station gestrahlt wird.
Wird hauptsächlich zur Oberflächenreinigung oder Verstärkungsbehandlung kleiner Schmiede-, Guss- und Strukturteile verwendet. Besonders geeignet für Werkstücke, die leicht aufgehängt und von der Seite und von oben beschossen werden können, wie z. B. Motorgehäuse, Pleuelstangen, Getriebewellen, Zylinderräder, Kupplungsmembranen, Kegelräder und andere Produkte.
Durch Kugelstrahlen lassen sich nicht nur Formsand, Rost, Oxide, Schweißschlacke usw. von der Werkstückoberfläche entfernen, sondern auch die Oberflächenhärte des Werkstücks deutlich verbessern, die Eigenspannung des Werkstücks reduzieren, seine Festigkeit erhöhen und seine Ermüdungsbeständigkeit verbessern. Darüber hinaus verleiht es den Werkstücken einen gleichmäßigen metallischen Glanz und verbessert die Beschichtungsqualität und den Korrosionsschutz.
Individuell an unterschiedliche Werkstücke angepasst, nicht standardisiertes Design und Fertigung.
2.Arbeitsprinzip:
Diese Produktreihe enthält normalerweise zwei Stationen, eine ist die Lade- und Entladestation, die andere ist die Strahlstation. Diese beiden Stationen sind austauschbar.
Nach dem Beladen der Be- und Entladestationen mit Werkstücken stoppt der Prozess, sobald die vom Drehtisch angetriebene Strahlstation erreicht ist. Zu diesem Zeitpunkt kann die andere Station mit dem Be- oder Entladen fortfahren.
Die Werkstücke der Strahlanlage beginnen sich unter der Wirkung des Hakens zu drehen. Die Strahlmaschine beginnt zu arbeiten.
Nach Abschluss der Reinigung werden die Be- und Entladestation sowie die Strahlanlage ausgetauscht. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis alle Werkstücke gereinigt sind.
3.Maschinenzusammensetzungen:
Die verstärkte Strahlanlage der Serie Q341 (die Haken-Drehtisch-Strahlanlage) besteht aus: Strahlreinigungsraum, Drehtisch, Becherwerk, Abscheider, Förderschnecke, Strahlanlage, Haken und Plattform, Vorrichtung zur Reduzierung der Hakendrehung, Vorrichtung zur Drehtischumdrehung, Stahlschrotzufuhrsystem, Staubentfernungssystem, elektrischem Steuerungssystem usw.
4. Wichtigste technische Parameter:
| NEIN. | Artikel | Parameter | Einheit |
| 1 | Max. Belastung für Einzelhaken | 280 | kg |
| 2 | Max. Werkstückabmessung | φ56 (EX-Durchmesser)/300 | mm |
| φ28 (Zoll Durchmesser)/300 | mm | ||
| 3 | Gesamtstrahlvolumen des Laufradkopfes | 2*180 | kg/min |
| Gesamtleistung des Laufradkopfes | 2*11 | kW | |
| Strahlgeschwindigkeit des Impellerkopfes | 70-80 | MS | |
| 4 | Hubkraft des Becherwerks | 30 | T/H |
| Leistung des Becherwerks | 3,00 | KW | |
| 5 | Bruchteildosis des Separators | 30 | T/H |
| 6 | Lieferwert der Förderschnecke | 30 | T/H |
| 7 | Rotationsgeschwindigkeit | 2.7 | U/min |
| Rotationsleistung | 0,37 | kW | |
| 8 | Umdrehungsgeschwindigkeit | 2.5 | U/min |
| Revolutionsmacht | 0,75 | kW | |
| 9 | Strahlleistung der Staubabsaugung | 7000 | M3/H |
| Leistung der Staubabsaugung | 4 | kW | |
| 10 | Gewicht der ersten Ladung Stahlschrot | 0,5 | T |
| Durchmesser des Stahlschrots | f 0,5-0,8 | mm | |
| 11 | Gesamtleistung | ~30 | kw |
5.Vorteile der Produkte:
A.Globales Design:
Das simulierte Strahldiagramm (einschließlich der Bestimmung des Modells, der Anzahl und der räumlichen Anordnung des Laufradkopfes) und alle Zeichnungen der Strahlmaschine werden vollständig per Computer-Aided Design (CAD) erstellt.
Nach vielfacher praktischer Erfahrung optimieren wir, um einen perfekteren Schusseffekt zu erzielen.
Dadurch wird sichergestellt, dass durch die Abdeckung aller zu reinigenden Werkstücke der Leerwurf des Stahlschrots minimiert wird, wodurch die Ausnutzungsrate des Stahlschrots maximiert und der Verschleiß der Schutzplatte im Reinigungsraum verringert wird.
B. Reinigungsraum:
Der Korpus des Strahlreinigungsraums weist eine Schweißkonstruktion auf und besteht aus Stahlblech und Baustahl.
Der Korpus des Reinigungsraums besteht aus hochwertigem Q235A-Stahlblech (Dicke 8–10 mm). Die Innenwand ist mit einer 10 mm dicken Schutzplatte aus gewalztem Mn13 ausgekleidet und weist eine blockartige Schutzplattenanordnung auf.
Gewalzte Mn13-Platten sind die beste Wahl für verschleißfeste Materialien mit den Eigenschaften hoher Schlagfestigkeit, Materialverschleiß bei hohem Druck usw. und genießen den Ruf einer „lebenslangen“ Lebensdauer. Es gibt keine anderen verschleißfesten Materialien, die mit ihrer Kaltverfestigung mithalten können.
Die große Sechskantmutter, die zur Befestigung der Schutzplatte dient, besteht aus speziellem Gusseisen und weist durch ihre Struktur eine größere Kontaktfläche mit der Schutzplatte auf.
C.Laufradkopf:
Durch die Verwendung einer großen Strahlkapazität (Q037; Shinto. Japanische Strahltechnologie, die neueste Technologie auf dem Markt) und durch die Verwendung eines Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalstrahlgeräts kann die Reinigungseffizienz deutlich verbessert und eine zufriedenstellende Reinigungsqualität erzielt werden.
Die obere und die seitliche Schutzplatte der Strahlmaschine weisen alle eine spezielle Struktur auf und die lokale Dicke erreicht 70 mm, was die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer der Schutzplatte erheblich verbessert.
D.Trennzeichen:
Einsatz eines modernen Vollvorhang-Separators vom Typ „BE“. Der Separator besteht hauptsächlich aus Sortierbereich, Förderschnecke, Stahlschrotbehälter, Stahlschrot-Kontrolltor usw.
Dieser Separator wurde von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt und basiert auf der Technologie der Schweizer Firma GEORGE FISCHER DISA (GIFA) und der amerikanischen Firma Pangborn. Es handelt sich um den neuesten Separatortyp unseres Unternehmens.
Der Abscheidegrad kann 99,9 % erreichen.
Der Abscheider ist eine der Schlüsselkomponenten dieser Anlage. Die Größe der Trennzone beeinflusst direkt die Trennwirkung des Abscheiders. Ist die Trennwirkung unzureichend, beschleunigt dies den Verschleiß der Strahlschaufeln, verkürzt deren Lebensdauer und erhöht die Wartungskosten.
E. Stahlschrot-Zirkulationssystem:
Das Stahlschrot-Zirkulationssystem der gesamten Anlage verfügt über eine automatische Erkennungsvorrichtung. Läuft ein Teil nicht reibungslos oder klemmt, wird automatisch ein Alarm ausgelöst und das fehlerhafte Teil gemeldet, sodass das Wartungspersonal gezielte Wartungsarbeiten durchführen kann.
F. Gezielte Optimierung
An beiden Enden des Becherwerks, des Abscheiders und des Schneckenförderers befinden sich eine Labyrinthdichtung und eine U-förmige Vorsprungsstruktur.
Die Auslassöffnungen der Trennschnecke und des Schneckenförderers sind mit etwas Abstand vom Ende angeordnet. Am Ende der Schnecke ist eine Rückförderschaufel angebracht.
Durch die Verwendung der oben beschriebenen Struktur kann der Schutz des Lagers verbessert und seine Lebensdauer verlängert werden.
G. Staubentfernungssystem
Durch die Verwendung eines hocheffizienten Pulsbeutel-Staubsammlers liegt die Staubemission bei 30 mg/m3 und die Staubemission in der Werkstatt bei 5 mg/m3, was die Arbeitsumgebung des Arbeiters erheblich verbessert.
H. Humanisiertes Design
Die Be- und Entladestation ist mit einem Gitterrost mit Sicherheitsschutzfunktion ausgestattet. Unter ungewöhnlichen Bedingungen gelangt ein beliebiger Körperteil des Bedieners in den Gitterrostbereich, und der Drehteller stoppt sofort, um Verletzungen des Bedieners zu vermeiden.
Das Werkstück wird über den Haken zur Ladestation transportiert, dann zur Strahlstation gedreht, angehalten und während der Rotation gereinigt. Der Automatisierungsgrad ist hoch, die Versiegelungswirkung gut und die Arbeitsintensität des Arbeiters wird erheblich reduziert.
I.Reduzierstück (wartungsfrei)
Alle Reduzierstücke verwenden eine wartungsfreie Fettschmierung, die das Ölleck herkömmlicher ölgeschmierter Reduzierstücke vermeidet und die Wartungskosten für die Schmierung senkt.
J. Umfassende Struktur
Die Struktur der Ausrüstung ist kompakt, das Layout ist sinnvoll und die Wartung ist sehr bequem.
1.Weitere Informationen, kontaktieren Sie uns bitte!
6. RAQ:
Es gibt so viele Arten von Strahlanlagen. Um die besten Lösungen für Ihre Produkte bereitzustellen, teilen Sie uns bitte die Antworten auf die folgenden Fragen mit:
1. Welche Produkte möchten Sie behandeln? Zeigen Sie uns besser Ihre Produkte.
2.Wenn viele Arten von Produkten behandelt werden müssen, was ist die größte Größe des Werkstücks? Länge * Breite * Höhe?
3.Wie viel wiegt das größte Werkstück?
4.Welche Produktionseffizienz wünschen Sie sich?
5. Gibt es noch weitere besondere Anforderungen an die Maschinen?
