Sandstrahlbehälter
Es besteht hauptsächlich aus einer Strahlanlage, einem Strahlraum, einem Wagentransportsystem, einem Staubentfernungssystem, einem elektrischen Steuerungssystem und anderen Teilen.
1 Strahlraum
Die Außenhülle des Strahlreinigungsraums besteht aus einer farbigen Stahl-Steinwolle-Sandwich-Verbundplatte und einer rechteckigen Stahlschweißnietkonstruktion. Sie bietet einen stabilen, abgedichteten und geräumigen Arbeitsraum zum Strahlen des Werkstücks. Der Strahlreinigungsraum besteht aus den linken und rechten Seitenwänden, der Rückseite, der Deckplatte, der Gummischutzplatte und dem Tor. Der Strahlraum ist mit Metallhalogenidlampen ausgestattet (geschützt durch ein Edelstahlgitter). Das Innere der Kammer ist durch weiße, verschleißfeste Gummischutzvorrichtungen geschützt, die alle mit Wulstbolzen befestigt sind. Die Tür des Strahlraums ist mit einer manuellen Container-Folie ausgestattet.
2 Strahlanlage
Die Strahlanlage besteht aus einem Tank, einer Düse, einem pneumatischen Element usw. Es handelt sich um eine Hochleistungs-Doppelkanonen-Strahlanlage für den Dauerbetrieb. Die Düse besteht aus Borcarbid und ist langlebig. Die Düse besteht aus einem extrem strapazierfähigen Hochdruck-Gummischlauch. Die Tankproduktion umfasst unter anderem die Herstellung von Druckbehältern.
3 Reinigungssystem für die Zirkulation von Pillenmaterial
Die Pellet-Umlaufreinigungsvorrichtung umfasst ein Umwälzsystem und ein Pellet-Trennreinigungssystem, das aus einer Förderschnecke, einem Becherwerk, einem Pellet-Sandabscheider, einem Pellet-Zufuhrschieber und einem Pellet-Förderrohr besteht.
Schneckenförderer:
Der Schneckenförderer besteht aus einem Gehäuse, einer Schneckenwelle, einem Lager mit Sitz, einem Antriebsmechanismus usw. Er ist ein Serienteil unseres Unternehmens und zeichnet sich durch hohe Vielseitigkeit, hohe Austauschbarkeit sowie stabile und zuverlässige Leistung aus.
Diese Komponente ist für den Transport des Strahlsandgemischs zum Elevator zuständig. Die Förderschnecke befindet sich am Boden der Strahlreinigungskammer, und die Schneckenblätter sind mit der Antriebswelle verschweißt. Während des Betriebs treibt der Fördermotor die Förderschnecke an, sodass sie sich durch das Zykloidengetriebe dreht und die Pellets zur Austragsöffnung transportiert. Anschließend befördert die Austragsöffnung das verstreute Pellet-Staub-Gemisch zum Boden des Elevators.
Die beiden Enden der Förderschnecke sind durch eine dreistufige Dichtung geschützt. Im Inneren der Endplatte befindet sich eine Labyrinthdichtung, in der Mitte dient eine Öldichtung zum Schutz. Das Lager ist außerhalb der Endplatte von der Endplatte getrennt. Sobald Pellets und Staub extrudiert sind, fallen sie aus dem Spalt zwischen Endplatte und Lager und gelangen nicht in das Lager.
Becherwerk:
Der Becherwerk besteht aus einem Zykloiden-Stiftrad-Untersetzungsgetriebe, oberen und unteren Rollen, einem Förderband, einem Trichter, einem geschlossenen Zylinder und einer Spannvorrichtung usw. und die Zentrifugalkraft wird zum Stanzen verwendet.
Während des Betriebs streift der am Förderband befestigte Trichter die Pellets unten ab und befördert sie nach oben, wo sie dann durch die Zentrifugalkraft fallen. Verwendung eines speziellen Antriebsriemens mit Polyesterdrahtkern, hoher Festigkeit und hoher Zugfestigkeit.
Die Riemenscheibe hat eine Käfigstruktur mit einem leichten Vorsprung in der Mitte, und jede Speiche ist durch Anfasen bearbeitet. Dies verbessert nicht nur die Reibung zwischen Hebeband und Riemenscheibe, verhindert das Rutschphänomen der altmodischen leichten Riemenscheibe und der Riemenscheibe am Riemen, sondern reduziert auch die Vorspannung des Hebebandes und verlängert die Lebensdauer. Gleichzeitig wird verhindert, dass sich Streubomben zwischen Riemenscheibe und Riemen festsetzen und die Kraftübertragung beeinträchtigen.
Für die Hubhöhe gibt es eine Toleranz von 10 %. Da der Hebezeug durch die Zentrifugalkraft fällt, fällt bei jedem Fall immer ein Teil des Materials zurück in das Hebezeug. Daher ist es notwendig, die Hubhöhe entsprechend zu erhöhen.
Pelletabscheider:
Diese Maschine verwendet den weltweit modernsten Vollvorhang-Luftabscheider zur Pillenrückstandsabscheidung mit einem Abscheidegrad von ≥99,5 %. Dieser Abscheider ist der neueste Abscheidertyp unseres Unternehmens. Der Abscheider ist eine der Schlüsselkomponenten dieser Anlage. Die Größe der Abscheidezone beeinflusst direkt die Abscheidewirkung des Abscheiders. Eine unzureichende Abscheidewirkung beschleunigt den Verschleiß der Strahlklinge.
4 Trolley-Fördersystem
Der Transport von Flachwagen erfolgt; die Tragfähigkeit wird individuell an die jeweilige Situation des Kunden angepasst. Je nach Zustand des Werkstücks wird der Flachwagen manuell in den Reinigungsraum geschoben, um kugelgestrahlt zu werden. Die Vorderseite des Rades kann mit einem Polyurethan-Abstreifer ausgestattet werden, um die Projektile über der Schiene abzustreifen.
5 Staubabsaugung
Das Staubentfernungssystem umfasst einen Staubsammler mit Filterpatrone, einen Ventilator, einen Motor, eine Rohrleitung, einen Schornstein usw.
Automatische Impulsrückspülung, Staubentfernungsventil übernimmt pneumatische Steuerung, und ein Staubsammelfass mit einer Rolle ist unter dem Aschebehälter angeordnet, um das durch die Rückspülung verursachte sekundäre Staubphänomen zu vermeiden
Die Staubfilterpatrone lässt sich zur Reinigung und Wiederverwendung einfach entnehmen.
6 Elektrische Anlage
Strahlanlage, Wartungstür, Projektilsteuerung und Projektilzirkulationssystem sind mit einer elektrischen Verriegelung und einem Selbsthemmungsmechanismus ausgestattet, um den zuverlässigen Betrieb der Anlage und die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Staubabsaugung erfolgt über eine automatische Impulssteuerung.