Kugelstrahlanlage der Serie Q35 mit Drehtisch
1.Hinweise:
Die Drehtisch-Strahlanlage der Q35-Serie eignet sich für die Oberflächenbehandlung von Gussteilen, Schmiedeteilen und Wärmebehandlungsteilen in Kleinserien. Sie kann die Oberfläche von Werkstücken auch nach Kundenwunsch verstärken.
Die Strahlanlage mit 2 Stationen und Drehtisch der Serie Q35M ist ein verbessertes Produkt der Serie Q35.
(Q35M) Der Drehtisch ist mit einem Lager an der Drehtür montiert. Beim Öffnen der Tür fährt der Drehtisch aus. Dies erleichtert die Entnahme und Platzierung des Werkstücks.
(Q35M) Der Drehtisch ist durch den Gummidichtungsvorhang des Reinigungsraums in einen Innen- und einen Außenbereich unterteilt. Reinigung im Innenbereich, Drehung im Außenbereich sowie Be- und Entladen der Werkstücke bei hoher Produktivität.
Besonders geeignet für die Oberflächenreinigung von Werkstücken mit flachen, dünnen Wänden und geringer Kollisionsgefahr.
Das Werkstück wird auf die langsam rotierende Werkbank gelegt und der Impellerkopf wird oben und seitlich im Reinigungsraum angeordnet, um das Werkstück abzuschießen.
Es ist erforderlich, dass die Höhe der gereinigten Teile 300 mm nicht überschreitet. (Diese Höhe bezieht sich auf die lokale Höhe der Teile, nicht auf die Höhe aller Teile auf dem gesamten Drehtisch).
Bei Kleinteilen darf das Einzelstückgewicht 50 kg nicht überschreiten.
Generell anwendbar für Werkstücke mit einseitigem Reinigungsbedarf (Flachteile).
2. Wichtigste technische Parameter: (Q3512 Drehtisch-Strahlanlage):
| NEIN. | Artikel | Name | Parameter | Einheit |
| 1 | Drehtisch | Durchmesser | 1200 | mm |
| Drehzahl | 2,35 | U/min | ||
| Max. Ladegewicht | 400 | kg | ||
| 2 | Laufradkopf | Menge | 1 | pcs |
| Durchmesser des Laufrads | 360 | mm | ||
| Drehzahl | 2900 | U/min | ||
| 3 | Stahlschrot | Durchmesser des Stahlschrots | 0,5-2 | mm |
| Auflagenvolumen | 200 | kg | ||
| 4 | Luftvolumen | Strahlraum | 1800 | M3/H |
| Separator | 1000 | M3/H | ||
| Gesamtluftvolumen | 2800 | M3/H | ||
| 5 | Motorleistung | Laufradkopf | 11 | KW |
| Becherwerk | 2.2 | KW | ||
| Drehtisch-Übertragungsmechanismus | 1,5 | KW | ||
| Staubentfernung (enthält Luftgebläse) | 3,55 | KW | ||
| Gesamtleistung | 18.25 | KW |
3.Produktionszusammensetzung:
Die Drehtisch-Strahlanlage der Serie Q35 besteht aus einem Reinigungsraum, einer Laufradkopfbaugruppe, einem Schneckenförderer, einem Becherwerk, einem Abscheider, einem Staubentfernungssystem, einem Drehtischmechanismus und einem Übertragungsmechanismus.
4.Detaillierte Beschreibung:
Jede Strahlanlage verfügt über die gleichen Konfigurationen wie Reinigungsraum, Laufradkopf, Schneckenförderer, Becherwerk und Staubabsaugsystem. Dies sind die üblichen Teile der Strahlanlage, nur die Spezifikationen unterscheiden sich. Ich gehe hier nicht näher darauf ein, sondern befasse mich hauptsächlich mit dem Drehtischmechanismus und dem Getriebemechanismus.
Drehtellermechanismus: Der Drehteller wird im Reinigungsraum (Q35) oder in den Türen (Q35M) installiert. Seine Rotation wird durch ein Reduzierstück angetrieben. Es handelt sich um eine aus Flachstahl geschweißte Netzscheibe mit einer verschleißfesten Schutzplatte auf der Oberfläche, die dem Verschleiß durch Strahlarbeiten standhält.
Getriebemechanismus: Dieser Mechanismus ist der Teil, der den Drehteller antreibt. Er besteht aus Reduzierstück, Kette und Kettenrad. Das Reduzierstück treibt den Drehteller über ein Kettengetriebe an.
Drehtellermechanismus: Der Drehteller wird im Reinigungsraum (Q35) oder in den Türen (Q35M) installiert. Seine Rotation wird durch ein Reduzierstück angetrieben. Es handelt sich um eine aus Flachstahl geschweißte Netzscheibe mit einer verschleißfesten Schutzplatte auf der Oberfläche, die dem Verschleiß durch Strahlarbeiten standhält.
Getriebemechanismus: Dieser Mechanismus ist der Teil, der den Drehteller antreibt. Er besteht aus Reduzierstück, Kette und Kettenrad. Das Reduzierstück treibt den Drehteller über ein Kettengetriebe an.
5. Erklärung des Hauptteils:
Laufradkopf: Der Laufradkopf besteht aus Laufrad, Schaufel, Verteilerrad, Richtungshülse, Hauptwelle, Endschutzplatte, seitlicher Schutzplatte, oberer Schutzplatte usw.
Der Stahlschrot gelangt durch das Führungsrohr des Separators in das Verteilerrad,
Anschließend wird es durch den Auslass der Richtungshülse durch die Klinge auf das Werkstück geschleudert, um es zu beschleunigen und so den Reinigungszweck zu erreichen.
Die Richtung des Stahlschrots aus dem Impellerkopf wird durch die Richtungshülse bestimmt, die die Schrotposition verändern kann.
Vor der Verwendung sollte der Benutzer die Richtungshülse des Laufradkopfes in die entsprechende Position bringen und dann die Richtungshülse fixieren.
6. Verbrauchsteile:
| NEIN. | Name | Menge | Material | Bemerkung |
| 1 | Verteilerrad | 1 | Verschleißfestes Material | |
| 2 | Richtungshülse | 1 | Verschleißfestes Material | |
| 3 | Endschutzplatte | 2 | Verschleißfestes Material | |
| 4 | Klinge | 8 | Verschleißfestes Material | Jede Gruppe |
| 5 | Seitliche Schutzplatte | 2 | Verschleißfestes Material | |
| 6 | Obere Schutzplatte | 1 | Verschleißfestes Material |
7. RAQ:
Um die besten Lösungen für Ihre Produkte anbieten zu können, teilen Sie uns bitte die Antworten auf die folgenden Fragen mit:
1. Welche Produkte möchten Sie behandeln? Zeigen Sie uns besser Ihre Produkte.
2.Wenn viele Arten von Produkten behandelt werden müssen, was ist die größte Größe des Werkstücks? Länge * Breite * Höhe?
3.Wie viel wiegt das größte Werkstück?
4.Welche Produktionseffizienz wünschen Sie sich?
5. Gibt es noch weitere besondere Anforderungen an die Maschinen?
