Maschenband-Strahlanlage der QWD-Serie
1. Umfassende Beschreibung:
Die Maschenband-Strahlanlage der QWD-Serie ist eine neue Art von Ausrüstung, die von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt wird.
In Bezug auf die Klassifizierung der Reinigungsgeräte sollte es zur Kugelstrahlmaschine der Q69-Serie vom Durchgangstyp gehören.
Wird hauptsächlich für die Oberflächenstrahlmaschine von dünnwandigen Gussteilen verwendet;Gussteile aus Eisen- oder Aluminiumlegierungen, die dünnwandig und zerbrechlich sind;Keramik und andere Kleinteile, sowie zur Verstärkung der Werkstücke.
Es zeichnet sich durch gute Kontinuität, hohe Reinigungseffizienz, geringe Verformung, kein Fundament für die Maschine usw. aus. Es kann allein oder in Kombination mit der Produktionslinie verwendet werden.
1. Umfassende Beschreibung:
Die Maschenband-Strahlanlage der QWD-Serie ist eine neue Art von Ausrüstung, die von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt wird.
In Bezug auf die Klassifizierung der Reinigungsgeräte sollte es zur Kugelstrahlmaschine der Q69-Serie vom Durchgangstyp gehören.
Wird hauptsächlich für die Oberflächenstrahlmaschine von dünnwandigen Gussteilen verwendet;Gussteile aus Eisen- oder Aluminiumlegierungen, die dünnwandig und zerbrechlich sind;Keramik und andere Kleinteile, sowie zur Verstärkung der Werkstücke.
Es zeichnet sich durch gute Kontinuität, hohe Reinigungseffizienz, geringe Verformung, kein Fundament für die Maschine usw. aus. Es kann allein oder in Kombination mit der Produktionslinie verwendet werden.
2. Technische Hauptparameter (QWD800):
| Nein. | Artikel | Name | Parameter | Einheit |
| 1 | Putzraum | Öffnungsgröße | B900*H480 | mm |
| 2 | Mesh-Gürtel | Breite des Mesh-Gürtels | 800 | mm |
| 3 | Produktionseffizienz | Frequenzsteuerung | 0,5-1,8 | m/Min |
| 4 | Laufradkopf | Modell | QBH037 | |
| Menge | 8 | setzt | ||
| Laufraddurchmesser | 360 | mm | ||
| Schleifmitteldurchfluss | 8*180 | kg/Min | ||
| Sprenggeschwindigkeit | 76 | Frau | ||
| Leistung | 8*11 | KW | ||
| 5 | Stahlschuss | Erster Zusatz | 3 | T |
| 6 | Becherwerk | Tragfähigkeit | 90 | T/H |
| Leistung | 7.5 | KW | ||
| 7 | Horizontaler Schneckenförderer | Förderleistung | 90 | T/H |
| Leistung | 7.5 | KW | ||
| 8 | Vertikaler Schneckenförderer | Förderleistung | 90 | T/H |
| Leistung | 7.5 | KW | ||
| 9 | Separator | Teildosis | 90 | T/H |
| Windgeschwindigkeit der Trennzone | 4-5 | Frau | ||
| Abfallinhalt nach Trennung | ≦0,05 % | |||
| Leistung | 4 | KW | ||
| 10 | Mesh-Riemenantriebssystem | Leistung | 3 | KW |
| 11 | Gerätegeräusche | ≤93 | db | |
| 12 | Totale Kraft | 114 | KW |
3.Produktzusammensetzung:
QWD Series Mesh Belt Strahlanlage besteht aus Reinigungsraum;Versiegelungsraum;Mesh-Gürtel-Übertragungssystem;Längsschneckenförderer;Horizontale Förderschnecke;Becherwerk;Separator;Plattform;Laufradkopfbaugruppe;Stahlschrot-Kontrollsystem;Elektrisches Kontrollsystem;etc.,
4. Hauptmerkmale:
A.Shot Blasting Reinigungsraum:
Der Strahlreinigungsraum besteht aus Seitenwänden, Zugangstüren, Deckwänden, Mn13-Schutzplatte.
Die Hülle des Strahlraums ist eine geschweißte Stahlblechkonstruktion, die ein abgedichteter und geräumiger Betriebsraum zum Strahlen ist.
8 Sätze Impellerkopfbaugruppen vom Typ QBH037 sind an der Außenwand des Strahlraums installiert.
Die gerollte Mn13-Schutzplatte im Reinigungsraum wird mit Sechskantmuttern festgepresst, um eine einfache Demontage und einen einfachen Austausch zu ermöglichen.
Die gewalzte Mn13-Schutzplatte hat eine gute Zähigkeit und offensichtliche Oberflächenverfestigungseigenschaften.(Unter Einwirkung einer starken Stoßbelastung oder Extrusionsbelastung wird die beanspruchte Oberfläche gehärtet, und die Oberflächenhärte kann signifikant von dem anfänglichen HB170-Niveau auf über das HB550-Niveau verbessert werden, während der Kern immer noch eine gute Schlagzähigkeit beibehält).
Das Werkstück wird durch das Gitterband durch den Strahlraum transportiert.
B.Laufradkopfbaugruppe:
Die Strahlanlage besteht aus Strahlanlage, Motor, Riemenscheibe, Riemen, Riemenabdeckung usw. Das Getriebe verwendet einen Keilriemen der B-Serie.
Dieser Typ Laufradkopf (QBH037) basiert auf vollständig absorbiertem Shinto.Japan-Technologie und nach kontinuierlicher Optimierung, unabhängig von uns selbst entworfen und hergestellt.
Es hat folgende Vorteile:
(1)Hohe Effizienz: Mit der speziellen Struktur des Strahlrads kann die Strahleffizienz 17,7 kg/min · kW erreichen.
(2) Schnelle Installation und Demontage der Klingen.
(3) Die Löcher der festen Welle und der Richtungshülse auf der Abdeckung werden gleichzeitig bearbeitet:
a.Dies kann den Spalt zwischen der Richtungshülse und dem Strahltrennrad gleichmäßig und konsistent machen.
b.Es reduziert nicht nur den Verschleiß des Kugeltrennrads und das Phänomen des Quetschens der Richtungshülse, sondern verbessert auch die Strahleffizienz erheblich.
(4) Die Form- und Positionstoleranzgenauigkeit der acht festen langen Nuten und Löcher am Laufradkörper des Laufradkopfes ist ziemlich streng.
a.Unsere Firma nimmt das importierte spezielle Bearbeitungszentrum an, das den gesamten Prozess von der Indexierung über das Grobfräsen bis zum Feinfräsen abschließen kann;und vom Indexieren zum Bohren zum Kammern zum Reiben und anderen Prozessen am Laufrad gleichzeitig mit einer Aufspannung.
b.Es stellt die Ausgewogenheit des Betriebs des Laufradkopfes sicher, und das Ausgleichsmoment liegt zwischen 12-15n · mm (nationaler Standard 1 8,6n · mm), wodurch das Geräusch der Ausrüstung stark reduziert wird.
(5) Die Schaufel, das Verteilerrad und die Richtungshülse des Laufradkopfes sind aus verschleißfestem Material und durch den Produktionsprozess von Shinto hergestellt.Japan, wodurch der Gewichtsunterschied der kontrollierten Klinge innerhalb von 2 g liegt.Reduziert die Geräusche während des Betriebs des Impellerkopfs erheblich und verlängert die Lebensdauer der Verschleißteile.
(6) Die obere Schutzplatte und die seitliche Schutzplatte der Strahlanlage haben alle eine spezielle Struktur, und die lokale Dicke erreicht 70 mm, was die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer der Schutzplatte erheblich verbessert.
(7) Schönes Aussehen, empfindliche Struktur, bequeme Herstellung und Wartung, geräuscharm.
(8) Installieren Sie eine Begrenzungsvorrichtung am Laufradkopf: Wenn die obere Schutzplatte zur Wartung geöffnet wird, stellen Sie sicher, dass das Gerät nicht gestartet werden kann, und schützen Sie so die Sicherheit des Wartungspersonals.
C. Becherwerk:
Der Becherwerk besteht aus einem Zykloiden-Stiftrad-Untersetzungsgetriebe;Die oberen und unteren Walzen;Förderband;Trichter;geschlossener Lauf und Spannvorrichtung.
Die untere Beschickungsöffnung des Becherwerks ist mit der Förderschnecke verbunden, und die obere Auslassöffnung ist mit dem Separator verbunden.
Die Abdeckung des Becherwerks nimmt eine Schweißstruktur mit schönem Aussehen und guter Steifigkeit an.
Die obere und untere Rolle nehmen die fortschrittliche Käfigstruktur mit dem gleichen Durchmesser an, die die Reibung zwischen dem Hebegurt und der Riemenscheibe verbessert, ein Rutschphänomen vermeidet und die Vorspannkraft des Hebegurts verringert.
Die Abdeckung des Becherwerks ist mit einer Zugangstür ausgestattet, die den Trichter reparieren und ersetzen kann.Durch Öffnen der Türabdeckung an der unteren Zugangstür kann der untere Antrieb gewartet und der Stahlschrotblock unten entfernt werden.
Diese Maschine dreht sich mit einem Flachriemen.Während des Betriebs kratzt der am Förderband befestigte Trichter die Stahlkugeln am Boden des Elevators ab;Unter dem Antrieb des Aufzugsmotors wird der Stahlschrot durch die Zentrifugalkraft ausgetragen und in den Separator eingespeist.
Der Aufzug ist mit einem Satz Spannvorrichtungen ausgestattet.Wenn der Riemen locker ist, sollte der Riemen gespannt werden, indem die Einstellschrauben auf beiden Seiten des oberen Teils des Elevators eingestellt werden.Der Verstellbereich beträgt 100 mm.
Im unteren Schacht des Becherwerks befindet sich ein Impulsrad, das den Betriebszustand des Becherwerks erkennen und verfolgen kann.Sobald sich das Becherwerk nicht dreht oder rutscht, kann es das Signal rechtzeitig an die SPS zurückmelden, um den sicheren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
D.Schneckenförderer:
Der Schneckenförderer besteht aus einem Zykloiden-Stiftradreduzierer, einer Schneckenwelle, einer Fördererabdeckung, einem Lager mit Sitz usw.
Die Spiralklinge besteht aus 16Mn-Material, und ihre inneren und äußeren Kreise werden nach der Verarbeitung durch eine spezielle Technologie gezogen.
Die gesamte Schneckenwelle wird nach dem Schweißen als Ganzes bearbeitet, wodurch die Koaxialität beider Enden der Schneckenwelle sichergestellt wird.
Der Schneckenförderer fördert das vom Untertrichter gesammelte Stahlschrot zum Becherwerk.
Die Teilung und Außenkreisgröße sind sehr genau, was die Lebensdauer der Spirale verbessert und das Laufgeräusch reduziert.
Dieser Teil ist ein wichtiger Bestandteil des Stahlkugelumlaufsystems der Anlage.
Für diesen Teil hat unser Unternehmen eine Seriation mit dem Merkmal hoher Vielseitigkeit, Austauschbarkeit, stabiler und zuverlässiger Leistung realisiert.
E.Trennzeichen:
Einführung eines fortschrittlichen Vollvorhang-Separators vom Typ „BE“.
Dieser Separator wurde von unserem Unternehmen auf der Grundlage der vollständig übernommenen Technologie der Schweizer Firma GEORGE FISCHER DISA (GIFA) und der amerikanischen Firma Pangborn unabhängig entwickelt und anschließend kontinuierlich optimiert.Es ist der neueste Separatortyp unseres Unternehmens
Der Separator besteht aus zwei Teilen: Trommelsieb und Luftzerlegungssystem.
Das Trommelsieb besteht aus inneren Spiralblättern, äußeren Spiralblättern, Siebkörper, Stützwelle und Getriebeteil, Wartungstür und Abdeckung;
Das Luftabscheidesystem besteht aus Schwerkraft-Sandblockierplatte, Deflektor, Abstreifplatte der ersten Ebene, Abstreifplatte der zweiten Ebene, Ansaugöffnung, Abdeckung, Sieb, Verschleißschutzplatte, Schrotspeichereimer und Luftmengenregelventil.
Separatoreinstellung:
① Die beste Trennwirkung des Separators wird durch Einstellen der Gewichtsposition am Tor, der Position der Einstellplatte an der ersten und zweiten Abschöpfplatte und der Absperrklappe an der Rohrleitung erzielt.
② Auf diese Weise liegt der Trenneffekt über 99,5 % und verringert den Verschleiß der Schaufeln der Strahlmaschine erheblich.
Der beste Durchmesser des Stahlschrots für diese Art von Abscheider beträgt 0,7 ～ 2,5 und seine Abscheideleistung ≥99,5 %.
F.Steel Schrotverteilungssystem:
Der durch den Zylinder gesteuerte Schrotschieber wird verwendet, um die Zufuhr des Stahlschrots über eine große Entfernung zu steuern.
Wir können die Schrauben an der Strahlsteuerung einstellen, um die erforderliche Strahlmenge zu erhalten.
Diese Technologie wird von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt.
Schrotauswahl: Es wird empfohlen, Gussstahlschrot mit einer Härte von LTCC40 ～ 45 zu verwenden.
G. Kontrollsystem:
Luftsteuerungssystem:
Das Luftsteuersystem besteht aus Luftquellenverarbeitungskomponenten, Luftventilen und pneumatischen Stellgliedern.Um den zuverlässigen Betrieb der Geräte zu gewährleisten, sind die Luftventile allesamt Komponenten bekannter Markenprodukte aus dem Inland.
Elektronisches Kontrollsystem
① Dieses System realisiert die Gesamtsteuerung der Strahlanlage.
② Dieses System nimmt als Kern eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und verwendet hochwertige elektrische Komponenten.Es hat viele Vorteile wie zuverlässigen Betrieb, hohen Automatisierungsgrad und vollständige Schutzfunktionen.
③ Die Hauptstromversorgung dieses Systems verwendet eine 3 * 380-V-Wechselstromversorgung, der Regelkreis eine einphasige 220-V-Wechselstromversorgung und der Steuertransformator reduziert die 380-V-Spannung auf 220 V und führt sie dem Regelkreis zu.
④ Dieses System verfügt über eine relativ vollständige Fehleralarmfunktion, um Bedienern oder Wartungspersonal zu helfen, den Fehlerpunkt schnell zu finden, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
⑤ Die elektrischen Komponenten dieses Systems sind für eine einfache Bedienung und Wartung zentral im Schaltschrank installiert.
H.Mesh-Bandfördersystem:
Das Gitterbandfördersystem besteht aus Zuführgitterband, Drehläufer, Spannvorrichtung usw.
Das Maschenband wird von einer vom Frequenzumrichter gesteuerten Antriebsvorrichtung angetrieben, um die Geschwindigkeit des Werkstücks sicherzustellen, um eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung zu erreichen, so dass das Werkstück gleichzeitig gereinigt werden kann.
5. Kundendienst:
Die Produktgarantiezeit beträgt ein Jahr.
Während der Garantiezeit werden alle durch normalen Gebrauch verursachten Fehler und beschädigten Teile der elektrischen Steuerung und mechanischen Teile repariert und ersetzt (mit Ausnahme von Verschleißteilen).
Während der Garantiezeit sorgt der Kundendienst für eine „sofortige“ Reaktion.
Das Kundendienstbüro unseres Unternehmens wird rechtzeitig innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt der Benachrichtigung des Benutzers mit technischem Service versorgt.
6.RAQ
Um die besten Lösungen für Ihre Produkte bereitzustellen, teilen Sie uns bitte die Antworten auf die folgenden Fragen mit:
1.Was sind die Produkte, die Sie behandeln möchten?Zeigen Sie uns besser Ihre Produkte.
2. Wenn viele Arten von Produkten behandelt werden müssen, was ist die größte Größe des Werkstücks?Länge Breite Höhe?
3. Wie schwer ist das größte Werkstück?
4.Was ist die gewünschte Produktionseffizienz?
5. Irgendwelche anderen speziellen Anforderungen der Maschinen?
